Profilé en aluminium avec revêtement en poudre

Profilé en aluminium avec revêtement en poudre

Le principe du procédé de projection électrostatique de profilés aluminium. Le revêtement en poudre est pulvérisé sur la surface de la pièce avec un dispositif de pulvérisation de poudre électrostatique. Sous l'action de l'électricité statique, la poudre sera uniformément adsorbée sur la surface de la pièce pour former un revêtement pulvérulent ; le revêtement pulvérulent est séché à haute température. Cuit au four et nivelé et solidifié en un revêtement final avec divers effets; l'effet de pulvérisation est supérieur au processus de peinture par pulvérisation en termes de résistance mécanique, d'adhérence, de résistance à la corrosion, de résistance au vieillissement, etc. Les avantages du revêtement en poudre sont : (1) haute efficacité et économie d'énergie : parce que c'est un film à usage unique formation, il peut augmenter la productivité de 30 à 40% et réduire la consommation d'énergie d'environ 30%; (2) moins de pollution : pas de volatilisation de solvant organique (non inclus dans les revêtements de peinture) (gaz dangereux tels que le toluène et le xylène) (3) Bonne performance de revêtement de film : l'épaisseur de film unique peut atteindre 50 à 80 μm, et ses indicateurs complets tels que car l'adhérence et la résistance à la corrosion sont excellentes (4) Les couleurs peuvent être personnalisées selon les exigences du client Produit diverses couleurs avec peu de chance de différence de couleur

Descriptif produits :

Spécification:

Les autres informations

Les avantages du profil en aluminium de revêtement de poudre :

Il existe trois types de méthodes de traitement de surface pour les profilés en aluminium : l'anodisation, le revêtement électrophorétique et le revêtement en poudre. Chaque méthode a ses propres avantages. Les avantages du revêtement en poudre sont principalement présentés ci-dessous.

Avantages significatifs du revêtement en poudre:

1. Le processus est relativement simple.

Principalement en raison de l'amélioration de la précision automatique de l'équipement principal dans le processus de production, un contrôle par micro-ordinateur peut être réalisé pour certains des principaux paramètres techniques, ce qui réduit efficacement la difficulté de fonctionnement du processus et, en même temps, réduit considérablement l'équipement auxiliaire.

2. Rendement élevé. En général, si toutes les mesures sont appropriées, l'apparition de produits non conformes peut être contrôlée au maximum.

3. La consommation d'énergie est considérablement réduite. Dans le processus de production d'anodisation et de revêtement électrophorétique ordinaire, la consommation d'eau et d'électricité est considérable, en particulier dans le processus d'oxydation. Le courant de sortie du redresseur peut atteindre 8000 ~ 11000A, la tension est comprise entre 15 ~ 17,5V, plus la consommation de chaleur de la machine elle-même, il est nécessaire de continuer à refroidir avec de l'eau en circulation. La consommation d'énergie par tonne est souvent d'environ 1000 degrés. Dans le même temps, la réduction des installations auxiliaires peut également réduire une partie de la consommation d'énergie.

4. Le degré de pollution de l'eau et de l'atmosphère est réduit, l'utilisation de comprimés alcalins, d'acide sulfurique et d'autres solvants organiques liquides n'est plus utilisée, ce qui réduit la pollution de l'eau et de l'atmosphère et améliore efficacement la compétitivité des profilés en aluminium et des profilés en acier plastique comme des produits respectueux de l'environnement. Réduction correspondante de certains coûts de production.

5. L'intensité de travail des travailleurs a été considérablement réduite. Grâce à l'utilisation d'opérations de chaîne de montage automatisées, la méthode d'alimentation et l'utilisation d'appareils ont été considérablement simplifiées, améliorant l'efficacité de la production et réduisant l'intensité de la main-d'œuvre.

6. Les exigences de qualité de surface de la laine ont été considérablement réduites. Le revêtement en poudre peut recouvrir complètement les motifs d'extrusion à la surface du profilé, masquer certains défauts à la surface du profilé en aluminium et améliorer la qualité de surface du profilé en aluminium fini.

7. Certains indicateurs physiques du film de revêtement sont considérablement améliorés par rapport à d'autres films de traitement de surface, tels que la dureté et la résistance à l'abrasion, ce qui peut prolonger efficacement la durée de vie des profilés en aluminium.

Le revêtement en poudre utilise un revêtement en poudre et le processus utilise une pulvérisation électrostatique. Le frottement du pistolet de pulvérisation est utilisé pour que les particules de poudre portent une charge positive lorsqu'elles sont pulvérisées hors du corps du pistolet sous l'influence d'un vent accéléré. Il est électrostatiquement adsorbé puis durci à haute température. Il améliore également la force d'adsorption de la peinture et empêche le film de peinture de tomber.

Du point de vue du procédé lui-même, il a un contenu technologique relativement élevé et mélange des peintures de différentes couleurs pour produire des effets décoratifs de différentes couleurs, ce qui correspond davantage aux besoins de la décoration intérieure. Cohérent. En particulier, l'utilisation combinée de profilés pulvérisés et de ponts à rupture thermique l'a rendu plus à la mode, et les profilés pulvérisés en poudre ont un plus grand espace de développement, qui est également irremplaçable pour les profilés produits par d'autres méthodes de traitement.

Qualité:

Certification CE, SGS, ISO9001, ISO14001 et authentification RoHS

Application:

Fenêtre et porte en aluminium, matériaux de construction et profil d'extrusion d'aluminium à usage industriel